国家863高科技项目

连续玄武岩纤维成熟生产技术转让

连续玄武岩纤维（CBF）是以纯天然火山岩（玄武岩）为原料，在1450～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。

CBF与碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维（UHMWPE）等高技术纤维相比，除了具有高技术纤维高强度、高模量的特点外，CBF还具有耐温性佳（－269～650℃）、抗氧化、抗辐射、绝热隔音、过滤性好、抗压缩强度和剪切强度高、适应于各种环境下使用等优异性能，且性价比好，是一种纯天然的无机非金属材料，也是一种可以满足国民经济基础产业发展需求的新的基础材料和高技术纤维。

CBF及其复合材料具有原材料的天然性，性能的综合性、成本的廉价性和工艺的简洁性、技术的高难性、以及应用的广泛性等特征可以较好地满足国防建设、交通运输、建筑、石油化工、环保、电子、航空、航天等领域结构材料的需求，对国防建设、重大工程和产业结构升级具有重要的推动作用。

CBF是典型的“多能”纤维。譬如CBF的火山岩原料本身属于硅酸盐类，因此，在建筑领域可以大显身手！短切的CBF可以用于增强水泥混凝土和沥清混凝土，CBF与树脂复合可以制成复合筋替代钢筋、甚至可以替代碳纤维制成的玄武岩纤维片材等等在房屋、桥梁、高速公路、城市高架道路、飞机跑道、海港码头、地铁隧道、沿海防护工程、核电站设施、军事设施等等建筑领域起到加固补强、防渗抗裂、延长建筑使用寿命等作用。CBF是天然绿色的新材料，将给人类的建筑业和我国优先发展的交通运输领域带来革命性的变革！CBF有着比美国杜邦公司NOMEX更高的极氧指数，它优良的阻燃隔热性能，将是消防服阻燃隔热面料层和防火卷帘、灭火毯的消防材料等等。

近几年来，中国科技部对连续玄武岩纤维的研究给予了极大的关注和重视。在2002年9月和2004年5月、11月国家科技部分别将“玄武岩连续纤维及其复合材料”项目列入国家863计划和国家级火炬计划、国家科技型中小企业创新基金。

本公司的玄武岩连续纤维生产技术拥有工艺的简洁性和成本的低廉性。本技术生产CBF采用“一步法”的基本生产工艺：玄武岩矿石投入熔炉→熔化→拉丝，生产工艺非常简洁。由于不需要人工配料，其生产工艺环节比一般玻璃纤维的生产还要简洁得多，更不用与其它高技术纤维复杂的工艺环节相比较了。正因为工艺的简洁性，其工厂生产成本并不高，纯天然玄武岩矿石的原料每吨仅仅是80－100元人民币，主要生产成本是电熔窑炉的工作耗电、拉丝人工费和需要占用较大资金的制造拉丝漏板用铂铑合金，目前，采用本技术生产每吨13微米纤维的成本已经接近1.2万元人民币，随着技术的进步，生产成本还有进一步下降的空间。而目前国内市场13微米玄武岩纤维无捻粗纱售价在2.5万至3万元之间，国际市场售价更高，前景可观，利润丰厚。

本公司的玄武岩连续纤维生产技术还具有投资总额低、占用资金少的特点。200孔拉丝设备单台造价约50万（含铂铑贵金属22万，以2008年10月份铂铑贵金属市价计算），辅助和配套设备约50万，即可以最小规模投产。假定仅生产市场需求最大的13微米玄武岩纤维，200孔设备按每天每台平均产出13微米纱160公斤计算，年工作320天，每台200孔设备年产13微米纱约51200公斤，按90%成品率计算，年产成品约46吨。

全套成熟技术转让费300万，包括年产1000吨玄武岩纤维项目厂区规划、水电线路设计、设备组装、生产调试、操作人员培训，具体可面谈。